模具的好壞直接影響高速沖床質(zhì)量。
我們在使用高速沖床的時候，可能我們只注意到高速沖床的保養(yǎng)和重視，其實配套的高速沖床模具也非常重要。必須重視模具設(shè)計的合理性和模具的使用壽命（即沖裁次數(shù)）。一套劣質(zhì)的模具帶給客戶的不是立即能看得見的沖壓產(chǎn)品不合格，而是一時看不見的給昂貴的高速沖床帶來的致命傷害。劣質(zhì)的模具導(dǎo)套外徑配合尺寸誤差，導(dǎo)套鍵槽軸向尺寸誤差，沖模頭與沖頭不垂直，導(dǎo)套表面光潔度不夠，導(dǎo)套硬度高于機床轉(zhuǎn)塔或者機床轉(zhuǎn)塔的鑲套硬度，這樣長期的與高速沖床傾斜著硬碰硬研磨，長期高速的摩擦必然將機床模套孔研磨大。當(dāng)然，有的高速沖床是可以更換鑲套的，有的高速沖床卻不可以。
高速沖床上的模具要定期檢查轉(zhuǎn)盤上下模座的對中性。如果沖床模位的對中性不好，造成模具快速鈍化，工件加工質(zhì)量變差。應(yīng)檢查并潤滑轉(zhuǎn)盤上的模孔及導(dǎo)向鍵，如有損傷及時修復(fù)；清潔轉(zhuǎn)盤的下模座，以便下模準確安裝，并檢查其鍵或鍵槽的磨損情況，必要時更換；使用專用芯棒校準模具工位，如有偏差及時調(diào)整。