油壓沖床用途廣泛，不過傳統(tǒng)油壓沖床由于設(shè)計(jì)上的原因，不同程度存在著調(diào)整范圍小、架體剛度差、導(dǎo)向精度低、主缸工作速度慢、不能提供穩(wěn)定的反壓力和壓邊力等不足，這也決定了這類沖床只適合于粗放式的沖壓加工生產(chǎn)。
　　只是目前很多加工制造領(lǐng)域需要更高的塑形和剪切精度，此時(shí)就對(duì)油壓沖床等加工設(shè)備提出了硬性的要求，而為了滿足此種加工需求在傳統(tǒng)油壓沖床基礎(chǔ)上研發(fā)、生產(chǎn)了精沖沖床。 
　　精沖沖床為全液壓式傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，機(jī)身框架采用一體式焊接結(jié)構(gòu)提高整體剛性，其中上缸裝在機(jī)身的壓邊缸座上，缸體與沖床上工作臺(tái)為一體結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)模具保護(hù)裝置，可測(cè)得缸內(nèi)柱塞的上下位置。沖床主工作柱塞下缸內(nèi)的兩個(gè)滑塊形導(dǎo)軌采用高密度合金鑄造而成與柱塞間隙很小。反壓缸設(shè)置在主工作柱塞內(nèi)，提供沖裁時(shí)所需的反壓力，在沖床下工作臺(tái)內(nèi)有模具保護(hù)裝置與沖床上工作臺(tái)的模具保護(hù)裝置聯(lián)動(dòng)，兼作退料監(jiān)控開關(guān)用。精沖沖床行程調(diào)節(jié)裝置采用獨(dú)有的蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)，具有自鎖功能，提高了調(diào)節(jié)精度，同時(shí)也保證了重復(fù)定位時(shí)的精度。
　　高速?zèng)_床具有性能優(yōu)勢(shì)：
　　1、精沖沖床可同時(shí)提供沖裁力、壓邊力和反壓力，三力無級(jí)單獨(dú)可調(diào)，沖裁時(shí)壓邊系統(tǒng)可二級(jí)卸壓。
　　2、精沖沖裁速度可調(diào)。
　　3、沖床滑塊行程速度滿足了快速閉合、慢速?zèng)_裁和快速回程的要求。
　　4、沖床主工作塞有很高的導(dǎo)向精度和剛度。
　　5、沖床閉合高度調(diào)節(jié)重復(fù)精度高，有精確的閉合高度指示。
　　6、沖床床身剛性強(qiáng)。
　　7、有可靠的雙重模具保護(hù)裝置，最大化確保了沖壓生產(chǎn)的安全性。